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Application du régulateur électro-pneumatique dans la zone d'écran mobile

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-10-06      origine:Propulsé

Application du régulateur électro-pneumatique dans la zone d'écran mobile

Avec le développement rapide de l'industrie mondiale de la fabrication de LCM, l'équipement spécial LCM a reçu une attention croissante des fabricants. La machine de liaison à brouillard est un équipement spécial utilisé dans le processus de connexion à chaud de COF, COG, FPC, TCP et d'autres circuits dans le processus de fabrication de produits de module à cristaux liquides. Cet équipement est le principal modèle intégré de la compression pré-compression, adopte la combinaison de la pré-compression unique et de la double pression principale, de la structure à double table, de la table de travail FPC X, Y, Z à trois voies.


La fonction de liaison au brouillard consiste à lier la carte de circuit flexible ou le fil plat directement sur l'électrode au bord du verre à cristaux liquides. C'est-à-dire que le processus d'installation du fil plat et de la carte de circuit flexible sur le verre à cristaux liquides. La qualité du processus de liaison au brouillard affecte directement le rendement de l'écran LCD et de la durée de vie de l'écran LCD.

Application de régulateur électro-pneumatique dans la zone d'écran mobile

Constitution:

La partie centrale de bander est composée de support, de moteur, de rail de guidage, de tige de vis, écrou à vis, curseur supérieur, curseur inférieur, cylindre, bonder,soupape solénoïde, vanne proportionnelle électrique, contrôleur et autres composants principaux.


Paramètre technique:

1.Air pression: 0,5 ~ 0.7MPA

2. Pression de démarrage: 3 ~ 40kgf

Précision 3.Pressure: ± 0,2 kgF

4. Température de démarrage: RT ~ 499

5.Hot Temps de pressage: 1 ~ 99 s

6.Utilisez la précision de l'appui: 0,14 mm

Flow de travail:

1. Sous la pression et la température requises par le processus, l'ACF avec la longueur requise doit être collé sur la goupille de la FPC et du verre LCD. La position et la longueur de la pâte ACF doivent être précises et la surface doit être plate sans bulles.

Reliure 2.PR: Les broches de la FPC et de la vitre LCD sont alignées par la caméra CCD et pré-appuyées sous la pression et la température requises par le processus pour former la connexion préliminaire. Dans cette étape, l'alignement de la caméra CCD est le facteur clé. En raison de l'amélioration du processus de production, le pas de plomb devient plus petit et plus petit, la hauteur minimale a atteint 0,05 mm et la précision d'alignement doit être comprise entre ± 0,005 mm.

3. Main de la liaison: sous la pression et la température requises par le processus, l'écran LCD pré-lié est principalement lié en utilisant une presse à chaud impulsion. Dans ce processus de pressage, la connexion électrique entre FPC et verre à cristaux liquides est réalisée à travers la déformation élastique des particules conductrices ACF et la rupture de la couche d'isolation. Pendant ce temps, l'adhésif dans ACF polymérise et durcit à haute température, formant une liaison physique forte entre les deux matériaux différents.


4.Détection: l'écran LCD après la détection de la liaison principale par la caméra CCD


Points de technologie clés

1, le contrôle de la température, le taux de chauffage et la température maximale sont des facteurs importants affectant le durcissement de l'ACF. La fréquence de chauffage détermine la qualité de la surface de l'ACF après durcissement, tandis que la température maximale détermine la résistance de liaison de l'ACF après durcissement.

2, la planéité de la tête de liaison et l'inégalité de la tête de liaison mène à la rupture inégale des particules conductrices ACF, car les particules conductrices ACF sont très petites, généralement environ 4UM de diamètre et ACF est très sensible à la pression. Lorsque la surface de contact de la tête de liaison n'est pas lisse, certaines particules conductrices ACF seront complètement cassées, tandis que l'autre partie de particules conductrices ACF ne peut pas être brisée normalement, ce qui entraîne une mauvaise conductivité électrique entre le verre cristallin liquide et la FPC.

Principe de contrôle de la vanne proportionnelle:

1. Lorsque l'équipement est en veille, l'électrovanne contrôle le cylindre à monter et la vanne proportionnelle est en état d'échappement.

2. Lorsque vous travaillez, la soupape solénoïde commande le cylindre à goutte et la vanne proportionnelle contrôle la pression lorsque le cylindre tombe. Le réglage de la pression en temps réel peut être effectué en fonction de la vanne de comparaison de processus de liaison.

Une fois que la machine de liaison FPG utilise la vanne proportionnelle électrique NITV, la pression de liaison peut être contrôlée directement par le système de contrôle de l'automate, le degré d'écrasement des particules conductrices ACF est directement contrôlé par le programme.

leVanne proportionnelle électrique NITVPeut réaliser la liaison de la pression de chauffage à plusieurs étages et la température de liaison et la pression de liaison de chaque section peuvent être définies indépendamment;

Le cylindre est lié par le dispositif de commande de vannes proportionnelle NITV, de sorte que la pression puisse être réglée avec précision, et la pression de liaison ne vibre pas;


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